どうも、yasです！
いよいよ鉛の流し込み作業に入りましょう！
とりあえず新たなアイテムはこちら↓
薄い板＆型と板2枚分を挟める
バイスクリップです！
前回の通り型にアイを仕込んだら、板で
サンドしてバイスクリップで固定します。↓
下にあふれた鉛を受けるトレーと、トレーの
熱を台に直接伝えないように、下に厚めの板
なんかを敷くと良いと思います。↓
こんな感じてスタンバイしたら↑
不純物を取り除いた鉛を溶かして流し込みます！
躊躇したら失敗しますよぉ～！
一定の速度を保ちながら、このくらいの
表面張力具合でスっと鍋を持ち上げて注ぎを
終わらせる様に練習して下さいね！↓
しばらく観察していると、湯口の鉛が固まり
ながら凹んで行きます。↓
これを｢引け｣と呼びます。
湯口の形状が小さ過ぎたりすると、
先に湯口が固まり、後から本体が固まるので
この｢引け｣がルアー本体に出る場合があるので
流し込み速度、鉛温度、型の温度、型の角度
などがとても大事になります。
この当たりは何度かテストして良い条件を
見つけて下さい！
さあ、
引けが出て鉛が固まったら、火傷に注意しながら
型を開けてみましょう！
( ﾟдﾟ)ﾊﾟｯｶｰﾝ
とっても(○´∀`)bｨｨﾈｯ♪
水につけて冷やします。
付いている湯口と排気口はペンチで切り取り
ますが、根元を少し残して下さい。
根元から簡単に折れますが、折る時に余計に
肉が取れて穴が開くことがあるので、それを
防ぐために根元を少し残してチョキンと切ります。
ヤスリで仕上げて.......
出来上がり～(´∀｀ﾉﾉ’`ﾟﾁ’`ﾟﾁ
で、これを仕上げるとこうなる訳です♪♪↓↓↓
既にほとんど完売してしまいました！(´∀`)
次は塗装編ですか？
いやいや！((((；ﾟДﾟ))))
塗装編は書きません、なぜかって？
だって.......
塗装は.......
文字で書けるほど、
甘くねぇ～(笑)ꉂꉂ◟(˃᷄ꇴ˂᷅ ૂ๑)ʬʬʬ
はい、ここから先はイバラの道です！
挑戦したい方は、是非ご自分で！(笑)
これで鋳造記事は最後になりますが、
次回は番外編として、鋳造トラブル対応を
書いて完全終了とさせて頂きます！
それではまた！
